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  2. 浙江朗通精密儀器有限公司
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    蔡司三維掃描儀
    產品中心 Products
    產品中心 / Products
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      在線測量機器人典型的機器人測量工位由下列的組件構成:用于機器人校準和溫度補償的補償標靶適用于機器人光學 3D 傳感器纜線路徑的管線包可與所有附屬系統和生產線 PLC 通訊的測量工位控制器視測量點數量和生產周期所需時間而定,可使用一到四個機器人,各自配置一個光學傳感器。機器人測量工位提供的靈活性,主要用于多種不同型號產品的混線生產,或是未來可能需要對測量方案進行更改和擴展時。
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      混合式測量工位當機器人的運動(例如由于有限的臂長)無法達到某些個別的測量位置時,可安裝混合測量工位。有時使用靜態的固定傳感器來檢測難以達到的個別測量點,會比另外安裝一個測量機器人更為經濟??煽刂乒潭▊鞲衅?,使其與機器人同步進行測量。在周期時間具有關鍵性的應用情況下,這也使得測量點的數量增加成為可能。甚至由于工件的幾何形狀或由于工件夾具的設計而無法保證可以達到個別的測量點時,固定傳感器也有助于解決測量點的可達性問題。此外,可用固定傳感器來測定實際的工件位置,并于某些情況下(例如工件的夾具無法充分再現時)可用 3-2-1 的坐標系校準來予以補償。
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      離線機器人工位離線機器人測量工位可用于生產流程外的測量任務。蔡司有一整套模塊化組件包,可根據不同客戶任務的需求進行配置。利用蔡司技術組件,如傳感器和軟件模塊,實現穩定、 高性能的產品特點和特征的采集和分析。
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      2D 測量和檢測工位通過我們 MVS 2D軟件平臺的功能的結構與范圍來實現模塊化的分析。例如,使用我們的圖像處理軟件,可同時通過多個攝像機攫取多個產品特征,并有效地加以分析。由于我們多樣的傳感器種類,我們的系統解決方案可規劃為利用單個的智能攝像機,或升級到以PC為基礎的多攝像機系統。模塊組件應用和設定2D圖像處理系統可用于監控裝配和生產。攝像機和照明系統可簡易地融合生產流程中??伸`活地安裝每一個攝像機,并在一個狹窄的空間中藉以大量的攝像機和相關的照明進行檢測與監控。照明利用達到其可見光譜范圍以外的近紅外光 (NIR)發光二極管照射零件,從而減少環境光線的影響。其外殼緊湊、堅固,適用于多種行業,可用于惡劣的生產環境中,也可用于僅有狹小空間的系統上。攝像機由質量檢測的需求來確定攝像機數量,可采用多種攝像機系統。有以下系統組合可供選用:智能攝像機 單純攝像機應用高靈活性與功能性多種接口更易融入現有系統 無風扇系統 單個和多個攝像機應用程序 (可達 4 個攝像機)高靈活性與功能性無風扇外殼多種接口更易融入現有系統 完整的系統多種應用 (可超過 4 個攝像機)高靈活性與功能性緊湊的電子系統 (工業平板電腦)多種接口適合融入新的機器和新的系統,例如裝配線應用領域確保密封膠完全施涂于外殼檢查鎖環的鎖定位置檢查零件裝配位置檢查齒輪部件:齒咬合的完整性齒幾何形...
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      機器人引導精確定位:對于機器人在工位的精確定位和下游加工步驟的完成而言,精確傳送零件位置的信息至關重要。應用領域Pick&Place 應用標準件特征的辨識讓您能檢查零件是否定位于正確位置,或是否是可以移動或取走。典型的應用包括自動排垛,以及零件搬運處理。位置和定位辨識可用圖像處理軟件確定零件的確切位置。零件組裝可利用攝像機辨識零件的定位特征并整體組裝上。采用 3D 在線測量技術,可測量零件的定位和位置,并由機器人引導系統在后續的處理流程中更正機器人測量程序。
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    產品名稱: ZEISS RST-P
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽這種探頭通過單點探測,動態地捕捉測量數據,不受測針彎曲和機械遲滯的影響。 RST-P 根據對偶原理運行。也就是說它能夠傳輸從位于扭結點前方的壓電元件發出的實際探測脈沖。三點軸承同時作為機械扭結點,驗證探測結果,避免RST-P 由于與工件接觸和碰撞而受到損壞。 此外,軸承和不同方向引起的偏向力也不會對測量結果產生影響:RST-P在任何測量方向均能實現同樣的精度。不需要為斜向測量和探測任務進行特別校準。 在汽車、工程、工具和模具制造行業中,經常需要對棱柱狀零件進行線性測量或是對任意表面進行取點測量,該探頭是這些場合理想的解決方案。
    產品名稱: ZEISS XDT
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽在許多情況中,用戶需要關節式探頭座的靈活性。取代了接觸式探頭的XDT 能提高操作的安全性和測量的精度。 有別于單點觸發式測量, 利用滑動獲取測量點的單點掃描可提供結果精度和可靠性。利用“單點掃描”,結果基于至少 100 個測量點產生。再也不用擔心會產生離群點,大大確保了精度的提升。
    產品名稱: ZEISS ViScan
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽ViScan 的特點在于其能在各個方面都靈活:與 RDS 結合使用,無須重新夾緊零件即可實現所有空間方向上的測量。另有不同的鏡頭可供選用。其工作距離不受所使用鏡頭的影響,從而可實現對深孔測量。除了對圖像進行測量,自動聚焦系統也允許在垂直于攝像機平面的方向上進行測量。ViScan 特別適合于測量帶有較小或二維幾何特征的例如采用金屬片、橡膠或塑料之類柔軟質地的零件。通過使用選配的帶LED照明的移動投射光源,例如沖孔件或是印刷電路板等較難測量到的低對比度零件也可應對。
    產品名稱: ZEISS LineScan
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽LineScan的速度:每秒可捕獲多達250,000個點,實現高速數字化。由于測量時間短,生產力可以得到提高。CALYPSO 測量軟件和配備MASS 技術的測量機具有的自動更換探頭的能力,也讓其生產力再次獲得提升??啥x的點陣和智能并點減點功能也提高了精度。 在車身、模具和工具制作、模型構建和設計,以及需要對接觸敏感或結構精細的表面進行測量時,LineScan 光學式探頭選擇。
    產品名稱: ZEISS DotScan
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    ZEISS DotScan色階共聚焦白色傳感器可對工件進行非接觸式掃描,這種探頭通常用于測量敏感、具反射性或低對比度的表面,這類表面難以使用其他光學探頭進行測量。ZEISS DotScan 是測量自由曲面和細微結構的選擇。ZEISS DotScan 采用色階共聚焦白光探頭,適用于測量敏感、柔軟、具反射性或低對比度的表面,因為對于這類表面,探針或相機傳感器已超過其能力所及。使用 ZEISS DotScan 時,具高反射性的表面如膝關節植入物的金屬部件無須注入造影劑,即可進行掃描。因此,使用此探頭也能區分透明上漆表層和其下方的金屬層。ZEISS DotScan 共有三種探頭尺寸,適用于三種不同的測量范圍:10、3 和 1 mm。探頭可在一次 CNC 運行期間全自動更換,以適用于不同的表面,或改換其他光學探頭。關節軸每次可移動 2.5 度,可將 ZEISS DotScan 調整到垂直于待測量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的測量角度是 +/- 30 度,因此更大曲率的部件也能測量。再加上探針的操作模式,使得各種材料都能從各種角度進行測量。配合使用轉臺,甚至連 4 軸的測量...
    產品名稱: ZEISS VAST XXT
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽當關節式探頭座的靈活性與掃描能力相結合時,眾多測量應用可從中獲益。VAST XXT 是這種測量任務的選擇。與觸發式探頭相比,VAST XXT 提高了測量操作的安全性和精準性。另外增加了掃描功能,因此能夠提供有關特征的形狀信息。 與關節式探頭座結合使用的輕型掃描探頭設計需要不同的探頭模塊。VAST XXT只有三個模塊,但是它能夠覆蓋針對這種探頭設計的典型測針長度范圍。該探頭可支持長達65mm的橫向測針,同時支持固定安裝。
    產品名稱: ZEISS VAST XTR gold
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽VAST XTR gold基于VAST XT gold設計。VAST XTR支持 navigator 技術和performance性能包。VAST navigator是一套可同時滿足測量速度和所需精度要求的專業系統。VAST performance性能包可以使測針在不犧牲速度和精度的情況下掃描不連續的輪廓。帶來這個與眾不同功能的關鍵是其集成的旋轉軸。它能夠使測針座能以15°的步距自由轉動,因此能定位到合適的測量角度。 帶集成式旋轉關節的VAST XTR和傳統的“固定式”測針一樣,同樣可靠準確。用戶可以測量精度。這種探頭可在許多不同種類的工件上大展拳腳。其中包括帶有許多復雜特征和角度位置的零件,如用于直升機和機車的齒輪箱。VAST XTR gold 也適合用于像是通風設備齒輪或渦輪這樣的旋轉對稱零件。由于增加了旋轉軸,探頭能夠測量那些以前只能使用復雜測針配置才能測量到的內齒輪。 在船舶、風力發電和重型機械等行業,當工件重量大于5噸時,很難找到一個轉臺能滿足所需測量精度和工件質量,選擇VAST XTR gold則解決這個難題。
    產品名稱: ZEISS VAST XT gold
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽VAST XT gold額外配備了一套測量系統。測量力可根據測量任務進行配置,其也可用于一系列的修正程序。 除了主動式掃描,此探頭也支持單點測量:例如,VAST XT Gold讓您能靈活使用復雜的測針配置并提供了自動定心功能。 憑借其高速掃描的能力,VAST XT gold可勝任任何任務:形狀和位置的測量、曲線和自由曲面的測量,以及逆向工程。應用范圍涵蓋塑料加工零件、泡沫塑料、制動零件 、曲柄軸、發動機和渦輪葉片。
    產品名稱: ZEISS VAST gold
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽VAST gold可搭配最長800mm和最重600g的測針,是接觸式掃描和單點測量的理想探頭。即使使用不對稱測針,VAST gold也可正常測量。 由于配備了navigator技術,VAST gold擁有很高的掃描速度。VAST gold同時還整合了碰撞保護功能,以提高它的耐用性。探針測力可以在50到100mN之間進行自由設定,極大地提高測量的應用范圍,動態阻尼系統提高了該探頭的持續使用時間。動態阻尼確保了可連續運行。探測力依據測針的幾何形狀和工件的材質進行調整,并保持不變 — 可在 50到1000 mN之間調整。 蔡司CALYPSO軟件基于面向對象理念設計,搭配包含有navigator技術的VAST gold探頭可以大幅提高測量效率,從而提高生產力。Performance Package 性能包里的 FlyScan 和 QuickChange 技術則使得您的生產力得到進一步的提高。FlyScan 可縮短移動路徑,最高節省40%的測量時間。QuickChange 可最高提升60%的測針更換速度。
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽在汽車制造過程中,除了對各種邊緣、截面或過渡進行測量以外,還需要測量不計其數的孔。檢測孔是一項極為費時的工作,尤其是批量檢測時。在整個車身的測量任務中,EagleEye nvavigator能夠節省將近50%的時間。傳統測量方法中典型的勞動密集步驟可以完全省略:無需組裝和拆卸定位球,沒有任何材料、儲藏和運輸成本。 通過獲取這些零件特征精準至微米的信息,實現了對測量結果的高品質評估,不管是直徑、位置還是形狀。使用EagleEye navigator可以立即提升測量效率,用以提高沖壓件的質量。 EagleEye navigator 使您的測量機成為生產過程中的環節。
    產品名稱: ZEISS ROTOS
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    ZEISS ROTOS坐標測量機(CMM)將不僅可滿足尺寸、形位公差測量,更可實現于同一工件的粗糙度測量。借助于ZEISS ROTOS,所有圖紙特征均可于一臺測量機上完成,并顯示于同一測量報告中。。而不必將工件轉移到表面輪廓測量儀進行量測。無需重新裝夾,實現全自動多位置量測,避免操作者影響因素。有別于過往需時幾分鐘,現在數秒間即可完成測量任務。鑒于無需轉移及重復裝夾,因此相關制程及操作者影響因素可有效消除。不僅如此:。無需重新裝夾,ZEISS ROTOS可靈活觸測工件所有表面。該測頭支持旋轉及傾斜軸向來自ZEISS ROTOS的測量數據可通過藍牙傳送到進行分析的計算機上,測量數據通過藍牙傳輸到電腦工作站進行分析。進而導入CALYPSO軟件與其它數據一同體現于同一報告中ZEISS ROTOS 適用于配備VAST測座的測量機。
    產品名稱: ZEISS Stylus racks
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽MSR, MSR miniMSR測針更換架是一款適用于所有橋式測量機的智能、經濟型解決方案??勺杂蛇x擇的探頭和測針庫位,確保了高靈活性,從而為今后蔡司三坐標測量機系統升級提供了可能。 MSR可實現針對所有蔡司測針和探頭進行靈活組裝可根據用戶需要,垂直調節組裝高度強韌和堅固的設計標配:雙層測針更換架,可擴展為三層。 ProMax, ProMax light為了測量復雜的工件,測量范圍內通常需要在雙層庫位架上存放十到十五根測針。因此,一套典型的測針更換架需要占用三坐標測量機 25%的測量空間。由于采用剛性測針更換架,測量機的行程范圍會受到限制,尤其是在使用長的測針 (Y軸) 進行大型工件的測量過程中。解決方案:當不需用某根測針時, ProMax 自動將多測針庫位移出測量范圍。 測針不再位于碰撞范圍內無需任何變動,ProMax light就可直接與現有的測量程序結合使用ProMax light 具有強韌的設計,與標準更換架相同與 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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    25
    2018 - 03 - 26
    從上世紀90年代2G時代到2010年左右4G網絡的興起,通信世界幾乎10年演化一個時代。2020年5G網絡將正式商用。而手機,這個作為通信世界的代表產物,也正為迎接新的通信時代的到來,做出新的改變。北京時間2017年9月13日凌晨1點,這個行業的巨頭Apple發布了全新的iphone系列產品皆采用全玻璃機身設計。    3D曲面玻璃主要具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防炫光、堅硬、耐刮傷、耐候性等物理特點;從外觀上看,曲面玻璃的弧面邊緣高于中框,整個屏幕都顯得更加飽滿,視覺效果明顯優于普通2D屏幕;從觸控手感上看,曲面玻璃與中框180度平滑對接,更符合人體工程學原理,大幅度提高了滑動屏幕的手感。目前3D曲面玻璃主要應用于手機的防護屏及后蓋。而作為質量管控的我們,不得不思考一個問題:如何保證3D曲面玻璃的生產過程并提供快速且全尺寸的檢測方案?    目前市面上的檢測主要以接觸式掃描測量及3D激光掃描測量為主:對于接觸式掃描測量,其優勢在于測量效率高,單片玻璃測量時間約1-2分鐘且設備的測量精度較高,精度于1-2微米之間。但是由于采用接觸式的方式,必定存在測力的因素,影響測量結果且易造成產品表面的細小劃痕。對于3D激光掃描測量,其優勢在于采用非接觸式的測量方式,避免了破化產品的表面質量,且全面的掃描產品表面,更真實的反應工件的實際狀況。但是由于激光無...
    26
    2018 - 05 - 10
    眾所周知在工業制造領域之中保持專業的測量精度能夠為制造更精準工件帶來更好的效果,因此越來越多的制造業之中應用優質的蔡司三坐標測量儀通過三維檢測的方式極大程度上提高了我國弓箭制作的能力,而隨著蔡司三坐標測量儀的廣泛應用,消費者對蔡司三坐標配件的選購需求也日漸提升,根據對該產品的深入研究可以發現,消費者在選購蔡司三坐標這件事需要留心如下幾點;1.注意配件的匹配效果;想要保證選購的配件能夠符合機器設備運轉需求者,必須在挑選質量與服務過硬的蔡司三坐標配件時關注該種配件產品的契合度,通常情況下由專業商家所生產銷售的蔡司三坐標配件能夠完美的與設備狀態實現匹配,消費者在選購之前必須要與商家進行溝通,了解蔡司三坐標配件的銷售渠道和來源,確保原廠產品才能夠保證蔡司三坐標配件能夠更好的匹配設備運轉;2.注意配件自身質量;配件的質量對實際的檢測精準度影響不容忽視,因此消費者在挑選便宜的蔡司三坐標配件是必須要了解該配件所采用的材料和質量。通常情況下由專業渠道所銷售的蔡司三坐標配件呈現了更加穩定的質量效果,其精準度和細節把控等都始終按照國際生產標準嚴格落實,從而保證蔡司三坐標配件能夠與原廠設備實現完美貼合;綜上所述的內容便是對選購泰式三坐標配件注意事項的簡要敘述,而蔡司三坐標配件的應用為我國弓箭制造帶來了更好的效果,而隨著蔡司三坐標配件的廣泛應用也促使我國測量儀廣泛的應用在更多領域之中,特別是在計算機信息系...
    27
    2018 - 08 - 08
    在汽車制造的過程中涉及到很多的零件,而這些零件的形狀以及功能各異,并且對于制造工藝要求非常的高,必須保證絕對的精準,這樣才能夠在組裝汽車的時候不會有問題,因此需要用德國三坐標測量機進行測量從而對這些零件在治療方面進行把關和控制。具體來說,德國三坐標測量機在汽車生產制造過程中的作用包括以下幾個方面。一、提高了生產工藝水平 采用德國三坐標測量機檢測不僅給出了桃型上每個需要測量的點的精確數據,而且還能夠把檢測圖形以及桃型超差部位相關的數據測量的非常準確,因此能夠把他的角度完全的對應上,只要反復著幾次就能達到合格,因此減輕了原本的工作量并提升了精度。通過德國三坐標測量機的使用也很大程度上縮短了生產的時間,而且大部分的重要零件都是通過這種方式測量和制造完成的,這樣一來使得產品的整個檔次也得到了很大的提高。二、為工廠高精度設備驗收提供保證 企業在制造加工的過程當中,引進德國三坐標測量機,除了可以在產品靜態的時候進行測量之外還可以用于綜合精度檢驗。并且如果發現檢驗出來的產品并不合格,那么還可以利用三坐標測量機的綜合計算分析功能對機床的狀態進行分析,根據分析的結果指導對機床的調試,大大節約了調試時間提高了效率。利用德國三坐標參與工廠重點高精度設備的驗收保證了關鍵設備的精度又驗證了關鍵件的加工程序。三、提高了檢測效率自從有了德國三坐標測量機,生產和制造和檢驗棚室可以完成,并且只要...
    28
    2018 - 09 - 25
    德國蔡司三坐標測量機具有自動溫度補償系統,設備的自動化程度較高且環境適應性強、環境抗力較大,而且它獨具特色的融入了誤差斧正功能,通過對誤差修正讓三坐標測量機測得的數據誤差小,那為什么德國蔡司三坐標測量機受歡迎呢?一、操作效率高首先德國蔡司三坐標測量機在操作時并不存在瓶頸操作難題,有一定操作經驗的人員通過德國蔡司三坐標測量機的產品說明即可運作,控制能力頗強且操作更加簡單,而且采用了自動更換等多種技術讓操作效率得到了有效提升,而且德國蔡司三坐標的人工操作流程少。二、機械剛性較大從德國蔡司三坐標廠家處獲悉它的橫梁采用了加強型設計,而且設計中融入了眾多的斜梁技術技巧,使整體結構的機械剛性得到了有效提升,對于復雜的測量工作來說皆可使用德國蔡司三坐標測量機,因此德國蔡司三坐標測量機不僅實現了外形的美觀緊湊,而且整體的框架結構更加耐用。三、高速掃描得以實現德國蔡司三坐標測量機的廠家通過市場調查后了解到,之所以許多場所會選擇該類產品是因為它的高精準和高速掃描,采用蔡司探頭使高速掃描成為可能,能夠根據實際的測量要求在相對較短的時間內測得幾何特征并進行計算機評估。而且德國蔡司三坐標測量機的計算機輔助修復功能也可圈可點,通過計算機輔修讓測量精度得到了大幅提升,使得機器的動態誤差問題得以解決。德國蔡司三坐標測量機在測量行業的一系列解決方案具實用性,遵照人體工學原理同時保證測量精度,這是其備受市場歡迎的極其...
    29
    2018 - 12 - 06
    3D曲面玻璃主要具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防炫光、堅硬、耐刮傷、耐候性等物理特點;從外觀上看,曲面玻璃的弧面邊緣高于中框,整個屏幕都顯得更加飽滿,視覺效果明顯優于普通2D屏幕;從觸控手感上看,曲面玻璃與中框180度平滑對接,更符合人體工程學原理,大幅度提高了滑動屏幕的手感。目前3D曲面玻璃主要應用于手機的防護屏及后蓋。而作為質量管控的我們,不得不思考一個問題:如何保證3D曲面玻璃的生產過程并提供快速且全尺寸的檢測方案?目前市面上的檢測主要以接觸式掃描測量及3D激光掃描測量為主:對于接觸式掃描測量,其優勢在于測量效率高,單片玻璃測量時間約1-2分鐘且設備的測量精度較高,精度于1-2微米之間。但是由于采用接觸式的方式,必定存在測力的因素,影響測量結果且易造成產品表面的細小劃痕。對于3D激光掃描測量,其優勢在于采用非接觸式的測量方式,避免了破化產品的表面質量,且全面的掃描產品表面,更真實的反應工件的實際狀況。但是由于激光無法測量透明玻璃,需要在產品表面撒上顯像劑,這無疑是給測量帶來了誤差,其次,這類設備本身的精度無法滿足應用的需求,一般為0.01-0.02mm之間。此外,測量效率低,單片玻璃的掃描時間約8-10分鐘,無法滿足生產及測量需求。那么對于這種情況,我們不得不去思考是不是還有其他的方案可以滿足這樣的需求?首先我們希望3D曲面玻璃采用非接觸式測量,其次也要滿足高效率、高精度、低成...
    30
    2019 - 02 - 27
    增材制造與每一項新興技術一樣,整個過程的質量控制是一項非常重要的任務。包括原材料特性以及成品的質量控制和其間的流程控制都是為了確保制造過程質量所必不可少的。蔡司顯微鏡在粉末和材料表征、印后熱處理和部件去除、缺陷和內部結構檢查、印后材料質量檢驗、尺寸和表面檢驗等方面都創建了全方面的解決方案。其中蔡司光學顯微鏡和電子顯微鏡可以提供材料表面的微米及納米級別的特征視圖,為增材制造的質量檢驗、失效分析及材料研究方面提供準確的信息,高分辨率 X射線顯微鏡可以對內部結構提供微納米級別的信息,可以解決增材制造非常復雜的內表面在質檢和研發過程中遇到的所有挑戰。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術,相對于傳統的材料去除-切削加工技術,是一種"自下而上"的制造方法。近二十年來,AM技術取得了快速的發展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三維打印(3D Printing )"、"實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。西方媒體把這種實體自由成形制造技術譽為將帶來"第三次工業革命"的新技術。粉末材料的表征各種粉末材料作為增材制造的原...

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