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  2. 浙江朗通精密儀器有限公司
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    蔡司三維掃描儀
    產品中心 Products
    產品中心 / Products
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      長度測量誤差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起?在 16 至 24℃ 的溫度條件下單式測量范圍 [mm]類型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500復式測量范圍 [mm]類型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
      CARMET長度測量誤差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起?在 16 至 24℃ 的溫度條件下單式測量范圍 [mm]類型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500復式測量范圍 [mm]類型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的進用方式平地板式機型的 ZEISS CARMET 方便從四面八方進用測量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。精準和動態的靈活ZEISS CARMET Z 機柱形狀為梯形。寬廣的基礎可提供?達到高精度的穩定性和剛硬度。向上的錐柱節省了重量,有益于提高動態靈活度。由此,ZEISS CARMET 的設計結合了?精準和動態的靈活。帶有球鏈的線性導軌蔡司在所有的軸內都設有帶有球鏈的線性導軌,其特點為剛硬度強、操作暢順、維修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在測量機上的移動式控制單元進行控制。這減少了接口的數量,加速了安裝過程,并降低了空間的需求??刂茊卧臋C殼也用為控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂兩側配有節省空間的碰撞保護機制,保護人身和材料免于受到傷害和損...
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      長度測量誤差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的溫度條件下Premium 設備自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的溫度條件下
      ZEISS PRO/PRO T長度測量誤差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的溫度條件下Premium 設備自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的溫度條件下版本機型ZEISS PRO 有三種機型:高板式版本允許安全地從四面八方不受阻礙地進用測量機。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌臺機型(PRO T)是不依靠地基的選擇,因為桌臺本身提供了剛性穩定的基礎。每個版本都可配備單臂或雙臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益處:高精度和動態靈活的梯形支架和水平橫臂兩側設有碰撞保護平地板式的進用方式方便從四面八方進行測量高轉矩和高動態靈活的連續 CSC 關節鉸接探頭支架方便達到與維護相關的部件有抗扭結保護可供選購ZEISS EagleEye 光學傳感器大大縮短測量時間這些 premium 版的選項可應要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:機殼完全的封閉,免受灰塵污垢侵入,并與溫度絕緣如有溫度差異,可補償溫度以達更高的精度“Performance 選項”以達 50% 更高的加速“精度”選項以達 30% 較低的測量錯誤(結合機殼完全的封閉和溫度補償)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在一個封...
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      基于 ZEISS METROTOM 的工業計算機斷層掃描(CT)利用蔡司的工業計算機斷層掃描系統,一次 X 射線掃描,即可順利完成工件的測量和檢驗。標準的驗收檢測、精密工程和完善的校準程序可確保系統的追蹤性。配備線性導軌及轉臺,滿足客戶對精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 輕松完成測量任務輕金屬部件的測量檢驗測量與檢驗整體部件ZEISS METROTOM 是一種用于測量和檢驗塑料或輕金屬部件的工業計算機斷層掃描測量系統。而在利用傳統測量機測量時,此類隱藏性的結構信息只有將零件通過費時的層層破壞方能獲得。連接器的測量輕松地進行多樣化特征檢測利用 ZEISS METROTOM 計算機斷層掃描系統可一次掃描海量的零部件特征。這些測量結果精度,且具可追溯性。和接觸式測量方法不同,ZEISS METROTOM 獲取海量測量點時,時間顯著縮短。ZEISS CT 可視化和評估軟件直觀簡易的軟件操作僅需通過短時間的 ZEISS METROTOM OS 軟件培訓課程,操作人員即可對零件進行掃描,透視零件的內部。利用 ZEISS CALYPSO 可評估 CT 數據,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地將兩者融合于同一份測量報告中。
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      高通量的計算機斷層掃描技術ZEISS VoluMax CT 系統是專為快速檢測大量工件的應用需求而設計的。蔡司可根據不同的測量需求來定制相應的機型及軟件。ZEISS VoluMax 可配置手動或自動上下料裝置。 CT 系統解決方案:利用 ZEISS VoluMax 進行生產過程中測量在生產過程中直接進行測試ZEISS 在線 CT 掃描機可在生產過程中 100% 檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環境中也是如此。該 CT 掃描機會自動輸出測量結果是否合格,進而挑出異常的工件。進行 CT 連續檢測過程中,系統可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。檢查分析金屬制的醫療產品外殼是否存在空腔重大的測量項目經驗許多塑料、金屬和復合材料組件的 CT 檢驗項目已采用 ZEISS VoluMax 系統,例如:ZEISS VoluMax CT 掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩定性、檢查汽缸蓋內是否有空腔或型砂殘留,并也已用于檢驗安全氣囊是否正確安裝。ZEISS VoluMax CT 解決方案也適用于 100% 在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。多孔插件一次掃描取代多次檢驗作業3D 斷層掃描的重要優點是一次可取代多次而又復雜的檢測作業。只要一次掃描,便能使尺寸的跳變、形狀的不連續、內部的包含物以及型態的變形。只須數秒時間即可完成一次掃描。另一項是:ZEISS VoluMax 會...
    • 發布時間: 2017 - 09 - 05
      高通量的計算機斷層掃描技術ZEISS VoluMax CT 系統是專為快速檢測大量工件的應用需求而設計的。蔡司可根據不同的測量需求來定制相應的機型及軟件。ZEISS VoluMax 可配置手動或自動上下料裝置。 CT 系統解決方案:利用 ZEISS VoluMax 進行生產過程中測量在生產過程中直接進行測試ZEISS 在線 CT 掃描機可在生產過程中 100% 檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環境中也是如此。該 CT 掃描機會自動輸出測量結果是否合格,進而挑出異常的工件。進行 CT 連續檢測過程中,系統可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。檢查分析金屬制的醫療產品外殼是否存在空腔重大的測量項目經驗許多塑料、金屬和復合材料組件的 CT 檢驗項目已采用 ZEISS VoluMax 系統,例如:ZEISS VoluMax CT 掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩定性、檢查汽缸蓋內是否有空腔或型砂殘留,并也已用于檢驗安全氣囊是否正確安裝。ZEISS VoluMax CT 解決方案也適用于 100% 在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。多孔插件一次掃描取代多次檢驗作業3D 斷層掃描的重要是一次可取代多次而又復雜的檢測作業。只要一次掃描,便能使尺寸的跳變、形狀的不連續、內部的包含物以及任何型態的變形。只須數秒時間即可完成一次掃描。另一項是:ZEISS VoluMax 會...
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    產品名稱: 軟件培訓
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 05
    我們提供為時多日的基本、升級和培訓課程。如有要求,我們也提供特殊的培訓課程。課程涵蓋下列軟件:CALYPSO 及其選項 (例如曲線、自由曲面、PCM)CALIGOHOLOSCMM-OSGEAR PRO 及其選項 (例如漸開線、錐形齒、蝸桿、轉子)BLADE PROiDA 離線編程DMISPiWeb 報告軟件Master Control Center培訓將在我們的應用服務中心舉辦,而且依據您的需求量身定制 — 您的機器和您的傳感器配置 (例如接觸、掃描、光學、激光、CT)。我們的全球培訓概念確保了標準化的培訓內容。如有需求,我們也提供定制化的現場教學。請聯系我們,告知您所需的培訓內容。
    產品名稱: AUKOM 培訓
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 05
    AUKOM 培訓三坐標測量技術是工業質量保證不可或缺的一部分。您需要具有機器和測量技術的知識,以及數學和物理的基本理解。這就是 AUKOM 培訓概念能夠發揮作用的地方。它傳授三坐標的基礎知識,分析其運行結果、物理和數學計算,以及關鍵性標準的基本信息。  AUKOM 培訓給您機會學習新的知識,并提高您的測量技能。您可學習到整個測量運行的標準化方法,并在三坐標測量技術的各個方面獲得深入培訓。多層次、模塊化的課程設計,讓您獲得更多的專業知識,并增強您對自己測量結果的信心。
    產品名稱: 系統培訓
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 05
    系統培訓我們提供為個別需求配置的培訓課程,用以幫助您有效地使用我們的機器人測量系統。我們的培訓設計會根據您的需求,為您量身定制一天或多天的培訓課程。此外,我們的培訓設計中還特別包括了滿足您的需求和任務的研討會。這些課程都在我們的 Oehringen 能力中心舉行,而且包括結構清晰的理論解說,并在我們的機器人實驗室中進行各系統的實務練習。另可應客戶要求提供到現場舉行定制的培訓。
    產品名稱: 在線學院
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 05
    在線學院登錄我們的社區并成為在線學院的成員 — 免費加入。我們的平臺提供廣泛的支持,幫助您操作您的三坐標測量機。其中含有一般測量技術,關于您日常工作的討論和有用的提示。您也無須再為例如 CALYPSO 測量軟件尋找補丁包、工具、演示和實用方案。
    產品名稱: COMET 6
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    COMET 6適用于您的要求數字化應用的技術:您的項目在測量復雜/形狀復雜的部件時是否要求測量速度或分辨率?COMET 6 傳感器具有的數據質量。高功率光和智能三維 ILC 技術模塊化設計可提高效率和靈活性COMET 6 配備功大的 LED 燈和投影光學器件。自適應投影技術(三維 ILC-智能光控制)可局部調整投射到物體表面的光量,從而大限度減少炫光等不良因素。COMET 6 傳感器的設計以模塊化設置為基礎并采用可靠的單相機技術,可根據當前的應用調整視場。COMET 6 8M:傳感器可提供測量速度COMET 6 16M:高分辨率可提供的細節高速條紋投影傳感器 COMET 6 8M 的測量時間短,甚至在高分辨率模式下也只需不到一秒的時間。功能的投影模塊可以進行三維數據采集。COMET 6 16M 采 1600萬像素高分辨率相機,可為結構精細的物體的數字化或要求高程度細節的應用提供的精度。靈活性和高效率可適用于廣泛應用以用戶為導向、符合人體工程學的傳感器處理可隨時在更高分辨率與大測量速度之間進行選擇,在 COMET 6 傳感器的具體應用中實現性能。工作距離短,即便使用大測量場量測時也簡便省...
    產品名稱: COMET L3D
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    COMET L3D結構緊湊的三維傳感器 COMET L?D 是具有成本效益的入門級解決方案。免維護快速COMET L?D 采用LED 照明技術,具有使用壽命長,耗材成本低,免維護。德國Carl Zeiss 光電技術有限公司推出的這款掃描儀,采用的單眼技術/單相機技術,整個產品結構緊湊,重量輕,便于攜帶。使用COMET L?D進行三維數據采集,測量時間短,速度;軟件操作簡便,測量效率高。精度應用領域COMET L?D 測得數據,是質量控制的選擇。? 質量控制/檢測? 模具與工具制造? 設計? 快速制造? 逆向工程? 掃描藝術品/歷史文物,考古出品等簡便COMET L?D掃描儀運行準備時間短??墒褂脗鹘y的相機/攝影機支架來定位掃描頭,操作簡便。掃描儀工作距離短,在狹小區域內也可方便使用。只需調整鏡頭,即可快速,便捷地更換視場。
    產品名稱: COMET Automated
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    COMET Automated傳感器 COMET Automated 為質量的自動化測量過程提供效率和性能!概況簡便COMET Automated 采用 LED 照明技術,具有免維護、性能高、使用壽命。LED 脈沖模式產生的高光輸出即使在惡劣的環境條件下也可獲得的測量結果。采用 ZEISS Optotechnik 可靠單相機技術的傳感器外殼,以及專門自動化設計的傳感器結構,使其可輕松進入單個部件乃至整個車輛上難以到達的位置。COMET Automated 配有兩個安裝法蘭,可集成到所有傳統的機器人系統中,并且不論在任何應用領域均可利用 VISIO 7 軟件進行控制。工作距離、專門自動化設計、光學測量技術、以及測量場范圍使其可對形狀和表面特性多變的部件進行快速高效檢測。使用 COMET Automated 進行三維數據采集速度快。測量時間和用戶友好的軟件可實現測量。COMET Automated 除了可提供數據質量的結果外,也是要求品質領域的選擇。智能定位技術和可集成到傳感器的測量攝影機使其甚至可測量超大型物體。性能新技術? 測量速度? 工作距離短? 測量范圍大? 側邊有兩個機器人法蘭位...
    產品名稱: T-SCAN CS
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    T-SCAN CS德國Carl Zeiss光電技術有限公司推出的配置手持式三維激光掃描儀T-SCAN CS,功能,使用更簡便!“一體化”激光掃描解決方案技術,性能德國T-SCAN CS手持式三維激光掃描儀將坐標測量技術提升到一個層面;三維掃描快速,更直觀!“模塊一體化”設計理念,將各個元部件 (跟蹤相機,手持式掃描儀,觸摸式探針等)組合成一體,使用靈活。為三維光學檢測領域的ZEISS Optotechnik公司,再次推出具有標準的產品--T-SCAN CS。此款一代激光掃描系統,采用“用戶至上”的設計理念,的技術特性,該系統可對各種不同的物體表面進行掃描,具有動態數據采集范圍與的數據采集率。使用該系統,用戶掃描速度,高精度的掃描結果。符合人體工程學的設計,使用無疲勞,操作更高效 應用領域為操作者量身定制的T-SCAN CS 激光掃描儀,符合人體工程學原理,操作無疲勞,過程更直觀。該掃描儀結構均勻,份量輕,外觀小巧,是采集難觸及區域處數據的理想工具。該掃描儀集科技與遠瞻性的設計為一體,操作簡單,方便。質量檢測與控制? 與CAD數據比對? 提取邊界數據(鈑金件)? 與生產相關的檢...
    產品名稱: T-SCAN LV
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    T-SCAN LV模塊化,個性化的系統配置測量范圍大,測量精度T-SCAN LV  手持式掃描系統,采用模塊化系統配置,與跟蹤儀結合使用,為用戶提供個性化的應用解決方案。 T-SCAN LV  手持式激光掃描頭,手持更輕便, 應用于大尺寸工件的無疲勞測量。還有 T-POINT LV 測量光筆可供選擇,用于進行高速,簡便的單點測量。T-SCAN LV /T-TRACK LV 手持式掃描系統與跟蹤系統結合,提供測量范圍,為用戶提供三維數字化測量新體驗。采用該手持式掃描系統進行大數據工件測量,操作更簡便,掃描速度。高達35 m³ 的跟蹤測量范圍,使三維測量工作靈活。動態跟蹤功能多相機跟蹤使用T-SCAN LV系統的動態跟蹤功能,可對動態工件進行精度測量。該功能為用戶在振動(如沖壓車間)測量環境內進行測量提供便利。跟蹤儀采用多相機跟蹤方式,為大工件提供多角度,多方位的數據獲取可能,從而提高測量效率。應用領域優點T-SCAN LV / T-TRACK LV 手持式掃描系統可應用于各種尺寸的工件測量上。超大的測量范圍,尤其適用于大尺寸工件的高速測量。(如整車,生產線,...
    產品名稱: T-SCAN Automated
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    T-SCAN Automated使用 T-SCAN 激光掃描儀自動執行您的三維測量,實現數據質量!使用掃描技術地采集三維數據廣泛應用于要求靈活使用該自動化測量配置具備 T-SCAN 激光掃描儀功能,可為質量控制方面的重復測量作業提供工作流程(例如集成的解決方案,適用于與生產周期同步的統計過程控制)。該緊湊型激光掃描儀的是能夠采集數據,甚至是采集難以到達的區域數據,還可在盡可能短的時間內提供的三維數據。T-SCAN 激光掃描儀具備的動態范圍,允許在表面上進行測量,無需在準備物體上耗時,該系統達到了數據速率。此外,短測量距離和公差掃描線/機器人路徑引導可確保靈活性,減少編程所需時間。在整個掃描程序中,您可以通過實時顯示器觀察已測量的目標區域,從而讓您在整個測量實施過程中實現控制。高數據質量性能T-SCAN 激光掃描儀具備數據質量精度測量結果,是質量控制領域中滿足要求應用掃描工具。由于掃描儀具備三角測量角度,該傳感器也適用于間隙和沖刷測量。? 測量速度快? 測量距離短、緊湊型傳感器 適合接近幾何形狀復雜的物體? 由光學追蹤裝置提供高...
    產品名稱: ZEISS RDS
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    產品總覽RDS關節式探頭座尤其適合測量復雜零件,測量這類零件時通常需要使用到多個具有不同空間位置的測針。它能夠以2.5°的步距,旋轉運行到20,736個不同空間位置,因此每個零件特征能被測量到。上述性能的實現歸功于旋轉范圍覆蓋+/-180°的水平和垂直旋轉軸。 此外,適用于觸發式探頭的 RDS-CAA還有助于縮短校準時間:您只需校準幾個空間角度位置。編程時,RDS可通過控制面板上的操縱桿定位,因此可大大縮短編程時間。此設計可應用于標準、緊湊和多探頭測量機配置。
    產品名稱: ZEISS CSC
    型號:
    時間: 2017 - 09 - 08
    CSC產品總覽對結構復雜的車身部件進行體積測量時,如需獲取部件內部的測量點的數據,接觸和光學式探頭必須精準定位,測量時經常需要使用加長桿。CSC正是為了解決這一懸而未決的問題而研發:該產品具扭矩、高分辨率和定位精度等。如需優化車身制造過程中的質檢流程,就必須盡可能迅速地獲取測量結果。高速機動的CSC可縮短測量時間——同時無損安全性。通過選用內部安全方案,可在現有關節件防碰撞措施的基礎上在探頭板中內置防撞軸承。該方案可有效防止探頭與工件碰撞時受損。CSC是重新設計的測針更換架。與RDS柔性關節件一樣,更換架現已完全采用被動式結構。因此,測量機無需使用壓縮空氣,從而為用戶降低成本。同時還可以根據需要調節更換架的位置,因為更換架也可在未通電狀態下工作。
    最新新聞 / News More>
    19
    2018 - 09 - 14
    生產取得新突破,占據市場,相信這是眾多公司的遠大目標。從增材制造的新趨勢來看,這是有可能實現的。MarcinBauza博士、ClausHermannst博士和Robert Zarnetta博士向我們介紹了蔡司是如何為具有開拓進取精神的創業者提供支持的。自第一批創業公司成功利用3D打印或熔化技術實現金屬粉末成型之后,越來越多的公司希望通過增材的方法來彌補傳統生產工藝的不足。如何打造快速全面的金屬零件增材制造技術,在很大程度上取決于工藝過程鏈結束時的產率一良品率。蔡司工業測量技術部的戰略和業務發展負責人Claus Hermannstadter博士、新技術和創新總監Marcin Bauza博士以及蔡司顯微技術部的制造和裝配業務部門負責人Robert Zarnetta博士介紹了蔡司如何在整個價值鏈的增材制造中實現工藝改進。1.為什么3D打印在蔡司所供服務范圍中扮演著越來越重要的角色?Claus Hermannstadter博士:增材制造最重要的潛力之一就是可以生產出具有獨特幾何形狀和結構、無法通過常規方法來制造的部件,利用該技術制成的部件可以具備全新的功能。從醫用植入物到飛機渦輪機,工業3D打印可以應用于各種頗具前景的領域。機械和機器制造、汽車、航空航天、制藥、消費類電子產品和醫療技術行業有三分之一的公司已經開始從事增材制造。因此,我們有理由相信在不久的將來,利用打印機可以制造出越來越多的...
    20
    2019 - 01 - 07
    說起CT,大家一定不陌生,CT不就是那個在醫院里檢查身體病灶,人躺進去照一照的東西,它可以非常精準和方便地檢查出人身上有密度和形態變化的疾病敏感病灶。但是你有所不知的是,現在CT技術的發展已經不再僅限于醫療領域。在工業上,越來越多的零部件需要對其內部進行精確的分析,這同樣需要用到CT技術——能夠一眼看穿“工件”的無損檢測技術。我們今天要聊的話題也將圍繞——三坐標測量機(CMM)與CT技術的結合。工業圈兒的朋友都知道,三坐標測量機可以精確地測出零件表面的點在空間里三個坐標位置的數值,經處理擬合形成測量元素,如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等,最終計算得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。但是要知道,這個過程當中不免會出現很多復雜的問題,比如傳統上倒扣等復雜或微細三維結構難以直接量測;全尺寸測量耗時數天乃至數周;剖切、測量力及裝夾所導致的樣品微變形量測失準;夾具檢具成本的大幅攀升……這時候主角兒蔡司 METROTOM閃亮登場了該設備是配備了CT傳感器的坐標測量機,采用高精度坐標測量機核心運動及測量部件,將X射線裝置融合于坐標測量系統中,除常規工業CT的無損分析功能,增加了可追溯的幾何量計量能力,測量系統的長度測量精度、探測精度、空間分辨率及相關軟件評定算法應符合相應產品幾何技術規范(GPS)國際或國家標準。概括來說就是蔡司把CT技術與三坐標測量機完美結合起來,它解決了無損高精準的量測的各種工...
    21
    2019 - 07 - 11
    壓鑄件「工業CT」的檢驗與應用德國蔡司不僅生產三坐標,更有計量型工業CT本文結合壓鑄缺陷檢驗現狀及大趨勢,探討在線與離線檢測相結合的鋁壓鑄件質量控制技術,基于工業CT測量機離線對鋁壓鑄制品進行高精度掃描測量分析,并與線邊或在線高速CT檢測手段相結合,以有效阻斷質保及生產全過程質量異常并快速追溯缺陷信息,從而顯著改善壓鑄質量,該方法可使異常壓鑄件于最短時間內得到識別、剔除及隔離,從而達到精細質量控制及提升企業市場競爭力之目的。壓鑄件的缺陷檢驗現狀壓鑄作為一種現代化的金屬鑄造工藝,其利用模具型腔對熔融狀態的金屬施加高壓成型,與其它鑄造技術相較,壓鑄的表面更為平整,并擁有更高的尺寸一致性,然而不規范的操作及參數不可避免產生種類眾多的鑄件缺陷,包括形狀及尺寸超差、氣孔、縮孔、夾雜、疏松及裂紋等,其原因涉及壓鑄機性能、壓鑄工藝參數設置、壓鑄模、壓鑄件設計及操作、材料等多樣化因素。目前國內鑄造生產車間多采用破壞性檢驗及人工目視檢測法,勞動強度大且作業效率低,檢測結果易受到操作人員的主觀影響△傳統破壞性檢驗及目視檢測法部分壓鑄廠家采用常規X射線照相技術對鋁壓鑄件進行探傷,其具有檢測快速及操作簡單等特點,但通常僅提供二維平面投影信息,在射線透照方向上缺陷前后影像重疊,存在更高的缺陷誤判可能性,對于缺陷的深度、厚度及三維信息無法直接或準確給出,然測定缺陷的尺寸及位置的重要性與確定產品安全性能卻有著千...
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    2019 - 12 - 11
    隨著工業的發展,我們對我們的產品質量要求越來越高,無論在項目前期對產品全尺寸的管控還是在生產過程中的重要尺寸管控,我們是否做到對自己的產品真正的了解,知道到底應該怎么去測量它!其實,我們所接觸到的各大行業的產品大部分都是三維的,那么一個三維產品的測量僅用二維影像或幾把卡尺和千分尺真的足夠嗎?我們用這些設備一味的追求快速測量來提高效率,但在提高測量速度的同時,我們不知不覺放棄了產品質量重要的一點。當然三坐標測量機是能解決三維測量的方案,能實現所有形位公差的測量,而且依靠精度,給產品質量的管控帶來了一個飛越性的提升。那么當遇到一些材質相對比較軟的工件,接觸式測量會造成形狀變形,帶來測量誤差;或者一些結構細小,接觸時測針無法進入的情況下,我們需要影像設備實現測量,那么是不是能有一款同時擁有接觸式測量和非接觸式測量的設備呢?卡爾蔡司復合式測量機O-INSPECT 結合了接觸式和非接觸式測量系統,實現了在同一坐標系里面進行三坐標和影像測量。O-INSPECT 可供您選擇,兩者均配備業界光學及接觸式傳感器系統,在于基于VAST XXT掃描傳感器有別于傳統復合式測量機僅可相對較高測力的單點觸測,O-INSPECT支持毫牛級別之微測力掃描,實現精準的3D測量。O-INSPECT 影像鏡頭來自蔡司顯微鏡DISCOVERY V12 遠心鏡頭,擁有0.5~6.3X物理放大倍數,這些特點意味著在擁有三坐標...
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    2020 - 07 - 27
    對于工業行業,盡管越來越多的質量數據從在線或者邊線處獲得,但鑒于三坐標測量機的高精度,用其進行的測量依然是智能工廠的關鍵部分,因此測量室和以往一樣至關重要。而規范、系統、多功能的測量室將使您的測量工作快捷。除了日?;镜臏y量工作,您是否留意過:如何時刻確保三坐標的精度滿足測量需求?如何規范、安全、靈活的實現工件裝卡?如何精確、快速的實現探針系統設計安裝?如何實現快速、統一、規范的實現程序編制?如何通過相應軟件進一步提高三坐標的檢測效率?如何規范整體測量流程,實現測量流程數字化管理?如何快速實現質量數據的收集、管理、分析以及展示?如何……?蔡司為您提供答案!01蔡司理想測量室簡介02利用附件、軟件提升測量效率、確保測量精度03蔡司智慧質量解決方案8月6日(周四)下午2點,蔡司工業解決方案部門售后銷售經理鄧利利先生將為您講解面向檢測全價值流的蔡司智慧質量系統方案。讓您實現從檢測起點到數據分析結果的“交鑰匙”體驗。
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    2018 - 03 - 16
    對召回的恐懼促使汽車行業逐年持續提高質量保證標準。結果是:測量所需的時間和資源增加,在德國汽車供應商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情況也是如此。為了滿足質量保證部門不斷增加的工作量,公司購買了ZEISS ACCURA多測頭測量機。該機器使Wahl能進行光學測量和接觸式測量,并極大加快了整個測量過程。   “測量所需的時間和資源在增加,”位于德國巴伐利亞州北部小鎮克羅伊茨韋爾泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG總經理Peter Kerber說。這家中型公司位于森林茂密的山嶺旁邊,生產車體、天窗、活動頂篷、鎖閉系統和氣囊以及生產這些產品所需的各種工具。Wahl生產的組件包括壓印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金屬-塑料復合部件。汽車制造商只需要成功地檢測初次抽樣就能在一個時間段默認組件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl這樣的供應商每年通常需要保證每個部件的質量來進行重新質量驗證,這需要比初始抽樣檢驗和隨機抽樣檢驗更多的時間和精力。Wahl每年投入測量工作的時間大約為5000小時。該公司的質量經理和兩名測量工程師難以應付繁重的任務,而兩臺現場三坐標測量機ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始終以滿負荷運行因此,管理層計劃再雇傭兩名測量工程師,并想再購買一臺測量機。選型過程質...

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