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        1. 浙江朗通精密儀器有限公司
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          • 發布時間: 2017 - 08 - 27
            長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
            CONTURA長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探頭類型CONTURA可配備固定型被動式探頭、靈活的蔡司RDS關節式探頭座或主動式掃描測針。各類探頭均具有掃描功能。主動式探頭采用蔡司navigator技術——測量。穩定的測量結果根據配置不同,CONTURA采用工業陶瓷或CARAT導軌,具有剛性 、較低的熱膨脹性和輕盈的機身重量。三軸均采用四面環抱氣浮軸承,可在高速運行和加速的條件下保持穩定性。懸浮安裝在CONTURA導軌上的玻璃陶瓷光柵尺具有接近零膨脹特性,因此無需安裝溫度傳感器或進行誤差補償。高等級的防護特性使得該機器可以在生產車間使用。計算機輔助精度修正(CAA)動態形變的橋架直接影響測量精度,尤其是在掃描測量時更是如此。CONTURA可計算這一動態效應所需的補償值。因此在高速測量環境下測量精度??刂坪啽阌脩魺o需計算機,只需借助界面友好的控制面板即可對系統進行控制。通過搖桿可對所有軸的運動進行更為便捷與控制??稍贑NC模式下對速度進行調節。選項HTG(寬...
          • 發布時間: 2017 - 08 - 28
            測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
            SPECTRUM II升級,讓測量結果更可靠、掃描型SPECTRUM是一款配有蔡司掃描探頭和軟件技術三坐標測量機。主要性能  “掃描”升級 效率提升,SPECTRUM讓接觸式掃描測量技術成為蔡司全系列測量設備的標準配置,蔡司三坐標測量來到了“全掃描”的時代。SPECTRUM采用的掃描技術,可以獲得的輪廓信息,相比單點觸發測量能夠獲得更可靠性和重復性,可以控制工件質量及提高生產成本。量身定制 體現為滿足不同客戶的測量需求,SPECTRUM三坐標測量機專門為用戶量身定制??梢源钆淙畈煌臏y頭:觸發式測頭直接式掃描測頭及旋轉測頭同時配備了蔡司的RDS-CAA技術,僅需一次校準,即可使用全部5184個角度位置,大大減少了探針校準時間,滿足了市場上對于測量的更快生產力的需求。軟硬結合除了穩定性和可靠性,SPECTRUM在軟件方面搭配功能強大的CALYPSO軟件。圖形化的測量編程平臺讓操作者更容易上手,并且能夠大幅提高編程效率;圖形化的測量報告系統能夠讓質量管理者更直觀地進行產品測量結果的管控。SPECTRUM在工業領域有著廣泛的應用,適合小型外殼、沖壓件、數控加工零件及塑料件的檢測;此外在醫療和電子行業也可以滿足客戶的檢測需求。測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-C5V...
          • 發布時間: 2017 - 08 - 29
            自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500
            MICURA自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500小型化與高精度工業生產中的零部件日趨小型化,同時對測量精度的要求也在不斷提高,MICURA正是針對這一需求定制的解決方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold掃描探頭與navigator技術, 可在主動式掃描時獲得微米級的測量精度。它尤其適于測量用于光學和電子產品的結構復雜的小型工件。盡管采用緊湊型設計,系統卻具備500 x 500 x 500毫米的測量能力——性能穩定的產品。高速掃描蔡司VAST XT gold探頭具有高速掃描功能,除可在短時間測定幾何特征外,還可測量及評定形狀誤差如圓度、平面度等特性。探針 小直徑僅為0.3毫米??焖賿呙瑁篤AST navigator navigator可獲取精準的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以確保測量的精度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA) navgator可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。操作與人體工學設計控制面板,配備LCD顯示屏及雙手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的設計工業陶瓷導軌和大型軸承座可將外界環境的影響降低四面環抱的蔡司氣浮軸承確保更好的穩定性和測...
          • 發布時間: 2017 - 08 - 29
            長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA足以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁制結構,具...
            ACCURA長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁...
          • 發布時間: 2017 - 08 - 29
            長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
            ZEISS PRISMO長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000掃描:VASTPRISMO 可獲取的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以測量的精度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA)PRISMO 可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。在線測量PRISMO亦適用于貼近于生產區域的在線測量,有效避免往返實驗室的周折,得益于蔡司對于關鍵組件的多年研發經驗。機械技術采用碳纖維和工業陶瓷材質的橋框擁有輕質化的結構和抗扭強度不受溫度影響的玻璃陶瓷光柵尺技術所有軸向均采用蔡司四面環抱軸承技術。減振系統以及采用全...
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          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          日期: 2018-09-14
          瀏覽次數: 623

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          系統/應用:ZEISS COMET

          領域:金屬和塑料組件的增材制造

          客戶:JP3D TecVision GmbH & Co. KG



          任務

          在德國東南部的施特勞賓鎮,創新不僅僅是一個流行語,它滲透在整個公司的商業活動領域。JP3D TecVision在特殊機械制造、自動化和機器人領域已經成功運營了20多年。JP3D TecVision成立的目的旨在專注于創新制造技術和開發新的商業模式。JP3D TecVision增材制造部門負責人Roman Lengsdorf博士解釋說:“我們決定投資未來,增材制造無疑是未來的技術?!?。自2016年以來,Lengsdorf和負責設計和技術的同事一直在應對這些全新的挑戰。特殊且令人興奮的客戶訂單要求他們利用他們的技術知識、創造力和勇氣嘗試新事物。


          該公司已經為其客戶制造了大量不同尋常的產品。Lengsdorf說:“幾何形狀越復雜,集成到組件中的功能越多,增材制造就越合適?!?。JP3D TecVision使用塑料和金屬制造印制部件,具體取決于預期用途和客戶需求。該部門的負責人解釋說:“我們主要關注金屬,它們用于我們四分之三的印制部件?!?。他手里拿著一個復雜的組件,一種用于食品行業的鉸鏈??粗@個部件,您會注意到許多角度和不同的層。Lengsdorf說:“用傳統方法制造這樣的東西非常昂貴,因為這需要大量的機械加工時間?!北仨氥娤鹘饘賶K以創建鉸鏈,并使用CAD數據編寫用于CNC加工機械的程序。然而,通過增材制造,只需讀入CAD數據。操作員只關注打印組件的 佳方式??蛻羰盏降膱髢r大幅降低,反映了采用這種方式節省的時間。到目前為止,一切都好。然而,食品行業在尺寸和公差方面也有嚴格的要求。這些必須用測量報告來驗證。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          ▲3D打印的金屬鉸鏈有點挑戰性:許多角落和不同的層必須完全正確。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          測量報告必須確認距離和尺寸是否正確。JP3D TecVision使用ZEISS COMET檢查零件。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          ▲ZEISS COMET創建了一個3D模型,這樣掃描的組件可以用一個 的點云顯示出來,然后進行檢查。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          ZEISS colin3D軟件中的假色比較顯示該組件是否在公差范圍內。在這張圖片中一切都很好。


          解決方案和產品

          蔡司三坐標測量機ACCURA的接觸式測量給JP3D留下了非常好的印象。JP3D TecVision希望使用光學測量系統來保證質量。Lengsdorf 次看到蔡司COMET時就被它打動了?!拔抑皇窍肟纯催@個解決方案在我們的工廠會如何運作,”他說。由于該系統的便攜性,在Straubing的測量實驗室中設置3D傳感器僅需一個小時。這就是作出決定所需要的一切: “我們印象非常深刻,所以我們盡快訂購了一臺?!彼俣仁沁@次購買的另一個重要原因:通過每秒捕獲125萬像素,光學條紋投影儀可以在保證精度的情況下快速捕獲數據。Lengsdorf說:“我們以高質量組件的形式將這些好處傳遞給我們的客戶?!?。他還透露母公司不止一次使用蔡司系統。在這里,系統的移動性讓它在競爭中占據優勢:將它從一個生產大廳運送到下一個生產大廳是輕而易舉的事情,并且在快速校準后就可以使用。


          根據Lengsdorf的說法,公司不同部門的多名員工可以使用3D傳感器工作,這在很大程度上是因為易用性和直觀的軟件蔡司colin3D?!斑@些不同組件一起工作的方式非常棒:一款可以提供干凈數據的用戶友好型系統。一切都很簡單快捷,您還有什么不滿意的呢?”即使是間歇使用該系統的員工也能夠毫無困難地操作它。作為小公司,JP3D TecVision保持敏捷非常重要,尤其是在創新制造方法方面?!懊慨斘覀儗呙杌蚣夹g問題提出具體問題時,蔡司都會立即幫助我們。質量和服務是他們的首要任務,就像在我們公司一樣?!盠engsdorf說。


          在JP3D TecVision,服務也意味著為客戶承擔特殊的挑戰,比如為一輛舊Vespa重建保險杠?!拔覀冊谑褂肸EISS COMET進行逆向工程應用方面非常成功,”Lengsdorf說。因此,已經損壞并且不再制造的零件可以用傳感器掃描,并使用軟件編輯。這樣,零件甚至可以通過消除弱點來改進?!安趟鞠到y非??焖?,我們可以在45分鐘內掃描保險杠。有了這個 的文件,我們能夠立即開始并呈現結果。當然,我們的客戶印象非常深刻?!?/span>


          客戶的收獲

          基于保險杠的3D模型,可以用塑料打印一個新的?!?D打印過程的一個主要好處是它可以自動運行。因此,如果我有一臺機器在夜間運行,第二天時就會生產出成品零件?!辈块T負責人表示。我們決定不再使用金屬制造保險杠,因為它只是一種裝飾性的元素,并盡可能降低成本。這在光學上沒有區別,因為后來在塑料印制部件上鍍了鉻。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          ▲逆向工程使工程師能夠專注于所有微小的細節:Roman Lengsdorf是該部門的負責人,他和他的同事使用3D模型檢查 佳制造。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          在鍍鉻之前,他們確保印刷的塑料零件——舊Vespa的保險杠——在形狀、外觀、尺寸和其他細節上與原件相同。?


          金屬打印 常用于必須極其穩定、持久且具有特殊功能的零件。噴嘴是一個很好的例子:內部變得非常熱,這就是為什么冷卻盤管集成在組件中以確保恒溫的原因。印刷3D金屬零件的金屬粉末層層堆積。激光束將組件的輪廓 地融合在CAD文件中定義的那些區域中?!霸霾闹圃觳考O其穩定。事實證明,它們的密度約為傳統制造產品的99%?!盠engsdorf說。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          準備使用金屬3D打印機,其可以制造出與傳統制造方法等同的增材制造部件。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          使用金屬粉末時,職業安全至關重要。沒有穿戴防護服和面罩,員工不可以接近打印機。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          增材制造可以制造各種各樣的組件,所有這些都是定制的, 滿足客戶的需求。

          案例分享:3D模型是增材制造的核心

          JP3D TecVision的增材制造部門負責人Roman Lengsdorf說:“我們的蔡司3D掃描儀是對未來的投資?!?/span>


          Lengsdorf仍然認為這項新制造技術存在一些障礙:設備昂貴,沒有足夠的員工具備必要的技能和資格?!?D打印需要你徹底進行創新思考。直到有了成品零件,才可以對現有的一大塊材料進行銑削或車削。相反,你一層一層地創造一些全新的東西。增材制造很像兒童建造沙堡,盡管一次只能用一粒沙子。這需要創造力以及空間和邏輯思維?!崩?,從哪一側構建零件至關重要,就像有效使用構建板來同時打印盡可能多的零件一樣。該行業剛剛開始培訓下一代合格員工:“目前正在開發新的研究課程,”Lengsdorf解釋說,他的聲音充滿了激動。同時,他也為他的員工感到高興:“他有必要的好奇心,并對采用創新材料和方法進行實驗感到興奮?!?/span>


          這些品質是絕對必要的,因為趨勢顯而易見。將越來越多的功能集成到單個組件中會增加幾何復雜性。擁有自然科學背景的Lengsdorf預測說:“我們將用仿生設計制造越來越多非常輕的零件?!?。出于這個原因,他和他的雇主JP3D TecVision都相信,“鑒于幾乎無數的機會,增材制造商業模式將繼續增長?!倍鲩L正是JP3D TecVision所計劃的。該公司打算在未來三年擴充員工人數。對于Lengsdorf來說,可靠、強大的設備是過程的關鍵部分:“借助蔡司COMET,我們發現了一種驅動我們不斷創新向前的工具?!?/span>


          優勢/說明


          ? 簡化、極其靈活而且 、快速的質量保證過程

          ? 逆向工程允許制造3D模型

          ? ZEISS colin3D軟件簡單易用, 度高


          本文出處:蔡司工業測量


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          2018 - 05 - 04
          4月10日,蔡司在線工業CT解決方案被授予“創新技術”稱號。蔡司憑借X射線計算機斷層掃描(CT)及三坐標測量機(CMM)脫穎而出、打開了無損檢測新局面,今年的參評產品蔡司在線工業CT VoluMax依然成為業界焦點,成功獲得“創新技術”稱號。由此可見CT無損檢測技術在工業制造中為質量保駕護航的重要性。蔡司歷屆以來均表現,多次蟬聯“創新技術”稱號。今年評選歷經數月全國范圍內報名征集和數周的嚴格評審流程,31項創新技術從71項參評技術中而出,得到了評委及用戶的一致認可。頒獎典禮現場,本次活動的專家評審團代表、來自上海大學機電工程設計院的副院長李明教授對蔡司在CT工業計量領域做出的突破性創新予以了充分地肯定。蔡司工業測量CT產品銷售經理解林中則代表公司上臺領獎并發表感言,他還詳細介紹了VoluMax在線CT在不同市場中的表現。隨著工業產品制造工藝的提升及產品功能性性的升級,越來越多的產品呈現復雜的內部結構,以至于傳統測量方案如CMM或視覺系統已經無法勝任。工業CT(計算機斷層掃描)因其可實現無損的探傷及測量的優勢,正成為工業界越來越受追捧的解決方案。但是,目前市面上大多數工業CT產品由于相對較低的測量效率(每件工件需要20分鐘至數小時),使得該技術的應用范圍局限于實驗室產品開發或小規模抽樣檢測。ZEISS VoluMax作為流水線全檢的工業CT解決方案,已在德國、中國實現規?;瘧?。Vo...
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          2018 - 09 - 14
          系統/應用:ZEISS COMET領域:金屬和塑料組件的增材制造客戶:JP3D TecVision GmbH & Co. KG任務在德國東南部的施特勞賓鎮,創新不僅僅是一個流行語,它滲透在整個公司的商業活動領域。JP3D TecVision在特殊機械制造、自動化和機器人領域已經成功運營了20多年。JP3D TecVision成立的目的旨在專注于創新制造技術和開發新的商業模式。JP3D TecVision增材制造部門負責人Roman Lengsdorf博士解釋說:“我們決定投資未來,增材制造無疑是未來的技術?!?。自2016年以來,Lengsdorf和負責設計和技術的同事一直在應對這些全新的挑戰。特殊且令人興奮的客戶訂單要求他們利用他們的技術知識、創造力和勇氣嘗試新事物。該公司已經為其客戶制造了大量不同尋常的產品。Lengsdorf說:“幾何形狀越復雜,集成到組件中的功能越多,增材制造就越合適?!?。JP3D TecVision使用塑料和金屬制造印制部件,具體取決于預期用途和客戶需求。該部門的負責人解釋說:“我們主要關注金屬,它們用于我們四分之三的印制部件?!?。他手里拿著一個復雜的組件,一種用于食品行業的鉸鏈??粗@個部件,您會注意到許多角度和不同的層。Lengsdorf說:“用傳統方法制造這樣的東西非常昂貴,因為這需要大量的機械加工時間?!北仨氥娤鹘饘賶K以創建鉸鏈,并使用CAD...
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          2019 - 02 - 20
          ——Rochester精密光學公司選擇了來自卡爾?蔡司工業測量部的MICURA高精度測量機   Rochester 精密光學公司 (RPO) 深知,光學零部件的加工需要借助接觸式精密測量方可獲取高精度的測量性能表現。隨著生產規模的不斷擴大,生產及質量控制對于高精度測量設備的需求日趨緊迫及重要。   RPO (West Henrietta,紐約)在現有 64500 平方英尺的總部大樓上新增了 43000 平方英尺的空間。此舉極大地促進了公司綜合設計能力和產能的提升,增強了公司大批量生產,裝配鏡頭的能力。隨之而來的,對于質量檢驗,RPO 之前使用的是各種量具、光學系統設備及各類手動工具已經不能滿足要求。 現在客戶需要精度更高,測量能力更強的三坐標測量機。   RPO之所以選擇蔡司工業測量部的MICURA,據RPO的質量經理Nick Gennarino所述,“我們主要關注精度,同時MICURA非常適用于測量小型及復雜的工件”,緊湊型MICURA 5/5/5 配備VAST XT gold主動式掃描測頭系統,呈現了亞微米級精度及微測力性能表現,其高速掃描數據率高達每秒200 個測量點。Gennarino說:   除了進料檢驗、過程檢測和 終檢測方面,RPO也已使用Zeiss 三坐標測量機進行首件的檢測和設計研發。...
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          2019 - 07 - 23
          上海大學-卡爾蔡司聯合實習項目已經進入校企合作的第10個年頭,但依舊在如火如荼地進行著。此次實習項目為期五天,共有20名來自上大機電工程與自動化學院的學生接受了培訓。實習開始之前,蔡司工業質量解決方案的副總裁平頡先生,作為這些學生的師長,為同學們做了慷慨激昂的演講。通過介紹公司的總體概況,公司主要的業務領域,以及在工業測量方面的專業能力,讓同學們了解蔡司融入社會,貢獻社會,服務于人類社會的美好愿景,更讓學生們了解到蔡司在行業深厚的技術背景和專業的技術能力。無論是在目前火熱的半導體制造技術行業,還是成熟的工業質量管理和研究行業,亦或者適用于大眾的醫療技術和視力保健行業都對學生進行了概覽性的介紹,讓同學們能了解到不同行業的發展前景。介紹時平總指出:上海大學是蔡司工業質量解決方案業務部在國內的 家校企合作院校,也是合作廣泛和深入的學校,希望同學們能通過這次寶貴的實踐機會,充分發揮專業知識,夯實自己的專業能力。實習期間,同學們參觀了蔡司工廠,了解蔡司三坐標相關設備的裝配過程,對于設備的高精度裝配有了更深的認識。同時還介紹了各種不同的三坐標產品,讓同學們對不同的三坐標的適用性和功能以及精度有了詳細的了解。 天下午蔡司系統性地對課程中使用三坐標的相關知識進行了回顧。在蔡司工程師陸華成的培訓中,學生們對于如何使用三坐標軟件和完成一次完整的自動化測量有了深入的了解。結合學生課程所學的相關知識,同學...
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          2019 - 12 - 26
          加快步伐在過去幾年中,奧地利高壓壓鑄和注塑制造商TCG UNITECH集團主要生產商。為確保其制造流程在未來保持競爭力,位于奧地利Kirchdorf的公司在擁有多臺蔡司三坐標的同時,總部決定投資蔡司工業CT測量系統。TCG UNITECH如何通過蔡司解決方案取得成功:成功:? 更有效的模具校正—測量時間減少75%? 優化壓鑄流程? 與客戶盡早驗證結果—批量生產的批準更快汽車供應商TCG UNITECH借助于蔡司METROTOM質量保障及流程穩定。TCG UNITECH集團實驗室團隊和環境官員Rene Klaffenböck和質量管理負責人David Demmelmair(從左到右)解釋了蔡司METROTOM 1500的一個主要原因:“我們現在可以確定檢測到的孔隙是氣孔還是縮孔,不僅檢測速度快,更加重要的是結果?!碧魬穑簝灮瘔鸿T流程“我們將自己視為汽車行業的合作伙伴,不斷提供高度復雜的產品是我們公司的發展方向?!必撠熂夹g的常務董事Walter Mayer說。除開發及制造油泵及冷卻劑泵外,集團還為奧迪、寶馬、戴姆勒、博世及大眾等公司提供各種塑膠零件。TCG的業務主要側重于提供320種不同的鋁和鎂高壓鑄件,包括轉向器殼、凸輪推桿、蓋板和薄壁內部零件。奧地利公司使用高精度CNC控制的機器進行加工,以便可以隨時安裝組件。為了優化整個壓鑄流程,他們在一年前開始使用蔡司工業CT--ME...
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          2020 - 07 - 20
          作為“現代工業皇冠上的明珠”,航空發動機無疑是技術中的代表,程度甚至能夠達到“零差錯”。航空發動機的零部件種類繁多、結構復雜,其核心部件包括葉片、整體葉盤、葉輪、傳動軸、結構件、進氣道等,每個部件都必須達到嚴格的檢測要求。蔡司的一站式解決方案,能夠充分滿足航空發動機多樣化的測量要求。                      ——ZEISS DotScan——     蔡司三坐標的DotScan用來測量單葉片高精度非接觸檢測方案也是測量自由曲面和細微結構的選擇。DotScan 采用色階共聚焦白光探頭,特別適用于測量敏感、柔軟、具反射性或低對比度的表面。配合使用轉臺,4軸的測量工作也可勝任。  對于葉盤、葉輪等回轉類零部件的檢測,蔡司能夠提供高精度轉臺的四軸聯動方案,既保證了精度,又大大提高了檢測效率。針對傳動軸、機匣等大型工件的高精度測量,蔡司能夠提供各種不同量程的臺式、橋式和龍門式測量機,包括蔡司ACCURA和整個蔡司MMZ產品系列。

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