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  2. 浙江朗通精密儀器有限公司
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    • 發布時間: 2017 - 08 - 27
      長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
      CONTURA長度測量誤差E0自1.5 + L/350 μm起測量范圍XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探頭類型CONTURA可配備固定型被動式探頭、靈活的蔡司RDS關節式探頭座或主動式掃描測針。各類探頭均具有掃描功能。主動式探頭采用蔡司navigator技術——測量。穩定的測量結果根據配置不同,CONTURA采用工業陶瓷或CARAT導軌,具有剛性 、較低的熱膨脹性和輕盈的機身重量。三軸均采用四面環抱氣浮軸承,可在高速運行和加速的條件下保持穩定性。懸浮安裝在CONTURA導軌上的玻璃陶瓷光柵尺具有接近零膨脹特性,因此無需安裝溫度傳感器或進行誤差補償。高等級的防護特性使得該機器可以在生產車間使用。計算機輔助精度修正(CAA)動態形變的橋架直接影響測量精度,尤其是在掃描測量時更是如此。CONTURA可計算這一動態效應所需的補償值。因此在高速測量環境下測量精度??刂坪啽阌脩魺o需計算機,只需借助界面友好的控制面板即可對系統進行控制。通過搖桿可對所有軸的運動進行更為便捷與控制??稍贑NC模式下對速度進行調節。選項HTG(寬...
    • 發布時間: 2017 - 08 - 28
      測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
      SPECTRUM II升級,讓測量結果更可靠、掃描型SPECTRUM是一款配有蔡司掃描探頭和軟件技術三坐標測量機。主要性能  “掃描”升級 效率提升,SPECTRUM讓接觸式掃描測量技術成為蔡司全系列測量設備的標準配置,蔡司三坐標測量來到了“全掃描”的時代。SPECTRUM采用的掃描技術,可以獲得更全面的輪廓信息,相比單點觸發測量能夠獲得更可靠性和重復性,可以控制工件質量及提高生產成本。量身定制 體現為滿足不同客戶的測量需求,SPECTRUM三坐標測量機專門為用戶量身定制??梢源钆淙畈煌臏y頭:觸發式測頭直接式掃描測頭及旋轉測頭同時配備了蔡司的RDS-CAA技術,僅需一次校準,即可使用全部5184個角度位置,大大減少了探針校準時間,滿足了市場上對于測量的更快生產力的需求。軟硬結合除了穩定性和可靠性,SPECTRUM在軟件方面搭配功能強大的CALYPSO軟件。圖形化的測量編程平臺讓操作者更容易上手,并且能夠大幅提高編程效率;圖形化的測量報告系統能夠讓質量管理者更直觀地進行產品測量結果的管控。SPECTRUM在工業領域有著廣泛的應用,適合小型外殼、沖壓件、數控加工零件及塑料件的檢測;此外在醫療和電子行業也可以滿足客戶的檢測需求。測量范圍500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的傳感器ZEISSXDTRDS-...
    • 發布時間: 2017 - 08 - 29
      自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500
      MICURA自0.7 + L/400 μm起測量范圍XYZ5/5/5500500500小型化與高精度工業生產中的零部件日趨小型化,同時對測量精度的要求也在不斷提高,MICURA正是針對這一需求定制的解決方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold掃描探頭與navigator技術, 可在主動式掃描時獲得微米級的測量精度。它尤其適于測量用于光學和電子產品的結構復雜的小型工件。盡管采用緊湊型設計,系統卻具備500 x 500 x 500毫米的測量能力——性能穩定的產品。高速掃描蔡司VAST XT gold探頭具有高速掃描功能,除可在短時間測定幾何特征外,還可精準測量及評定形狀誤差如圓度、平面度等特性。探針最小直徑僅為0.3毫米??焖賿呙瑁篤AST navigator navigator可獲取精準的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以確保測量的精準度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA) navgator可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。操作與人體工學設計控制面板,配備LCD顯示屏及雙手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的設計工業陶瓷導軌和大型軸承座可將外界環境的影響降低四面環抱的蔡司氣浮軸承確保更好的穩定...
    • 發布時間: 2017 - 08 - 29
      長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA足以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁制結構,具...
      ACCURA長度測量誤差E0自1.2 + L/350 μm起測量范圍XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500靈活選擇由于采用模塊式設計理念,ACCURA以勝任未來的測量需求。它能根據您對測量設備、探頭和軟件的需求不斷成長。ACCURA針對接觸式和光學式探頭以及掃描模塊預設線纜,因而可立即配備多探頭運行。重量更輕,速度更快ACCURA 橋架采用鋼和鋁...
    • 發布時間: 2017 - 08 - 29
      長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
      ZEISS PRISMO長度測量誤差E0自0.5 + L/500 μm起測量范圍XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000掃描:VASTPRISMO 可獲取的測量結果。navigator技術是為蔡司所研發的高速高精度掃描技術。智能優化參數設定以測量的精度。得益于切線逼近掃描、螺旋掃描和測針快速動態校準等功能,可進一步縮短測量時間。計算機輔助精度修正(CAA)PRISMO 可實現對測量機動態誤差的有效補償,從而確保即便于高速掃描過程中仍可獲得測量精度。在線測量PRISMO亦適用于貼近于生產區域的在線測量,有效避免往返實驗室的周折,得益于蔡司對于關鍵組件的多年研發經驗。機械技術采用碳纖維和工業陶瓷材質的橋框擁有輕質化的結構和抗扭強度不受溫度影響的玻璃陶瓷光柵尺技術所有軸向均采用蔡司四面環抱軸承技術。減振系統以及采用全...
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    移動電話:13362177588  李經理

    在Andrew Tool & Machining Inc.,但是該公司未面對過這樣一個項目,有著如此復雜測量、窄容差、熱處理和短交貨期的要求。他們的目標是來自MSL(火星科學實驗室) 項目的訂單。一臺來自蔡司三坐標測量機將幫助他們。Andrew Tool的簡述蔡司先前在 Andrew Tool 的姐妹公司 Superior Tool 已經展現了其能力。'“在 Superior Tool ,我們的PRISMO橋式三坐標測量機是我們質量部門的支柱,而我的目標則是要在 Andrew 復制同樣的能力?!笨偛?Bruce Hanson 如此說道。Andrew Tool 是一家具有 30 多年歷史的機械制造公司,其產品涵蓋了從簡單到復雜的幾何參數特征。Andrew Tool 的大多數客戶都屬于航空航天、國防、醫療和微電子行業,這些行業要求的零件都有著嚴格的尺寸要求。MSL 的這個項目要求 Andrew Tool 制造火星車好奇號 (Curiosity) 的驅動器(齒輪箱)。這輛火星車重量將超過 10,000 磅,其重量是之前火星車的五倍,而且相較于勇氣號 (Spirit) 和機遇號 (Opportunity),它可承載超過之前 10 倍重量的科學儀器。因此,推進系統的功率和扭力將會更大,車輪跟之前的設計相比也大了很多。NASA 的工程師們相信,勇氣號卡在沙堆里的問題將會解決。A...
    發布時間: 2020 - 08 - 23
    瀏覽次數:216
    智能制造的實現及智能工廠的建立有助于大幅改善作業條件,減少生產線人工干預,提升制造過程可控性,重要的是借助于信息化技術打通企業的各個流程,實現從設計、制造至銷售各個環節的互聯互通,并在此基礎上實現資源的優化整合,從而進一步提高企業的生產效率及產品質量。 智能制造對質量數據管理提出的要求智能制造車間及實驗室內所使用的傳感器、設備及三坐標測量機等儀器可自動實時采集質量管理所需的關鍵數據,質量數據管理軟件基于實時采集的數據,提供質量判異及過程判穩等實時質量監控及預警方法,有效發現產品質量問題,提供決策的有力依據及行動導向,本文結合蔡司PiWeb質量數據管理軟件進行說明。支持控制圖表的質量報告影響產品質量的因素很多,采用控制圖法可即時監控產品的生產過程、及時發現質量隱患,以便于改善生產過程,減少廢品及次品產出的質量控制方法,按照數倍標準差等原則設置一定的上下控制界限,有別于公差線,控制線側重于工序質量是否發生變化,失控現象常表現為樣本點超出控制界限、樣本點雖在控制界限內但出現排列異常等現象。
    發布時間: 2020 - 08 - 18
    瀏覽次數:212
    圖:動力電池包爆炸圖對于動力電池的生產企業來說,擺在他們面前的難題,電池包的安全無疑依賴于每個電芯的質量控制。如何盡早獲取電芯內部缺陷,避免后續制造工序的浪費和潛在的安全隱患?如何準確、清晰、快速地分辨電芯內部問題?蔡司工業CT解決方案可以應對這些問題。關注點:Overhang對齊度測量不合理的Overhang距離將導致電池安全性問題、電池性能和壽命降低。蔡司提供的METROTOM工業CT兼顧分辨率、精度、大行程,滿足不同電池類型、不同電極層數檢測要求。同時在線2D X-ray產品可以直接與產線對接,滿足產線檢測節拍的需求。關注點:焊接缺陷電芯內部完成焊接后,無法通過直接從外部觀察出缺陷問題,采用工業CT可以獲取到焊接位置的圖像,針對不同焊接位置和斷層,可以快捷的鎖定問題點。關注點:極片缺陷電芯內部極片在卷繞或堆疊過程中,可能會造成極片的損壞,如彎折、斷裂、空隙等,同時加工過程中可能帶來一些金屬雜質的混入,給電芯造成安全隱患。蔡司的工業CT搭配的三維分析軟件,滑動鼠標處理圖像,獲得結果圖像。在渴望深入探究事務本質的驅使下,人類在科學研究領域不斷向前邁進。多年來,蔡司X射線技術提供了洞察力。在質量及過程控制方面,不需破壞工件,X射線技術可檢測到即便敏銳雙眼也無法發現的隱藏缺陷。蔡司新能源汽車團隊提供的電池質量檢測解決方案,從原材料到電極生產,從電芯到Pack裝配,檢測方案從微米級到納...
    發布時間: 2020 - 08 - 12
    瀏覽次數:304
    位于Salzgitter的大眾汽車工廠為VW ID.3的新型APP 310驅動電機生產重要組件,其中包括一種新型發卡電機定子。為了這種精密電機的設計質量,ZEISS和VW合作開發用蔡司三坐標測量解決方案。ZEISS和VW一直合作致力于開發用于發卡電機定子的測量解決方案大眾集團那樣不遺余力地實現電動化。VW ID.3是款純電動汽車。這款緊湊型汽車將于今年投入生產,預計將在德國出廠達500,000輛。此外,也制定在其他國家建立更多生產工廠的計劃。驅動電機的主要組件在位于Salzgitter的大眾組件工廠生產。對于電機定子,VW選擇采用一種發卡技術設計?!斑@種方法可以實現大批量生產,同時也意味著電機具有更大的功率,而更輕盈?!盫W負責電機規劃和測試的Philip Kurz解釋道。然而,在質量保證方面仍然存在挑戰,因為發卡電機的物理特性打破了電機結構中所用傳統測量方法的界限。這就是為何在過去的一年里,ZEISS一直與VW合作,以開發一種有助于汽車制造商大規模批量生產電動汽車的測量解決方案。
    發布時間: 2020 - 08 - 12
    瀏覽次數:212
    蔡司不僅生產三坐標,生產顯微鏡更是有170多年的生產歷史。隨著智能制造產業升級,您公司實驗室的顯微鏡是否還無法滿足這場產業革新:√設備功能單一,一臺設備根本無法滿足日常工作的全部顯微分析檢查需求√也許購買顯微鏡測量結果受到客戶的質疑,很苦惱√有些產品失效部分在側面,無法直接分析,還需要找夾具固定觀察,效率低√倍率大了,圖像不清晰,檢測員往往會漏掉缺陷,造成批次不良,給公司蒙受退貨返工損失√標準工件重復測試量大,員工會產生檢測疲勞,對質量產生不良波動?!淌謾C、平板、電腦很早都是觸控交互了,顯微鏡可以通過觸控進行交互嗎?蔡司Smartzoom 5數碼顯微鏡,給制造產業升級助力!
    發布時間: 2020 - 07 - 28
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    對于工業行業,盡管越來越多的質量數據從在線或者邊線處獲得,但鑒于三坐標測量機的高精度,用其進行的測量依然是智能工廠的關鍵部分,因此測量室和以往一樣至關重要。而規范、系統、多功能的測量室將使您的測量工作快捷。除了日?;镜臏y量工作,您是否留意過:如何時刻確保三坐標的精度滿足測量需求?如何規范、安全、靈活的實現工件裝卡?如何精確、快速的實現探針系統設計安裝?如何實現快速、統一、規范的實現程序編制?如何通過相應軟件進一步提高三坐標的檢測效率?如何規范整體測量流程,實現測量流程數字化管理?如何快速實現質量數據的收集、管理、分析以及展示?如何……?蔡司為您提供答案!01蔡司理想測量室簡介02利用附件、軟件提升測量效率、確保測量精度03蔡司智慧質量解決方案8月6日(周四)下午2點,蔡司工業解決方案部門售后銷售經理鄧利利先生將為您講解面向檢測全價值流的蔡司智慧質量系統方案。讓您實現從檢測起點到數據分析結果的“交鑰匙”體驗。
    發布時間: 2020 - 07 - 27
    瀏覽次數:318
    7月15日,國際壓鑄及有色行業年度盛會在上海新國際博覽中心盛大開幕!在展會同期,由中國機械工程學會鑄造分會聯合《壓鑄周刊》傳媒開展的“中國壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動中,蔡司在線高速CT系統 VoluMax榮獲“ 2020年度全國壓鑄行業創新技術與產品”稱號。作為X射線檢測方案供應商,蔡司正以如何高效解決多樣化質量檢測難題作為研究方向。其中蔡司在線高速100%全檢或高分辨率測量方案,旨在滿足高效與提高質量并行的需求。對復雜結構產品的無損檢測挑戰精密鋁鑄件是重要的結構材料,不僅對于傳統工業領域,新能源汽車、新基建、消費電子及航空等領域對于該類結構件也有著較大的依賴,現今產業對鑄造零部件提出更為苛刻的質量要求。例如,汽車工業“輕量化”的需求不斷提高鋁合金、鎂合金鑄件的比例。與此同時,這些應用于核心零部件或承重部件的輕合金鑄件,必須保證每一批次的鑄件質量,特別是鑄件內部缺陷的監控。復雜的鑄造或壓鑄過程,將產生氣孔、縮孔、夾雜、砂芯斷裂及殘留等內部缺陷。內部缺陷有時可對工件的穩定性產生重大影響。此外,錯誤的幾何形狀也會導致鑄件無法用于之后的組裝。因此,盡早對缺陷進行可靠檢測至關重要。目前大部分的鑄造廠家常采用破壞性切割或二維X射線抽查鑄件,進行局部或重點位置進行檢查,有限的信息難以完整反應整體實際質量情況。而CT技術作為一種基于三維斷層成像技術,早期主要應用于臨床醫療領域,隨著產業...
    發布時間: 2020 - 07 - 21
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    作為“現代工業皇冠上的明珠”,航空發動機無疑是高新技術中的尖端代表,精密程度甚至能夠達到“零差錯”。航空發動機的零部件種類繁多、結構復雜,其核心部件包括葉片、整體葉盤、葉輪、傳動軸、結構件、進氣道等,每個部件都必須達到嚴格的檢測要求。蔡司的一站式解決方案,能夠充分滿足航空發動機多樣化的測量要求。                      ——ZEISS DotScan——     蔡司三坐標的DotScan用來測量單葉片高精度非接觸檢測方案也是測量自由曲面和細微結構的選擇。DotScan 采用色階共聚焦白光探頭,特別適用于測量敏感、柔軟、具反射性或低對比度的表面。配合使用轉臺,4軸的測量工作也可勝任。  對于葉盤、葉輪等回轉類零部件的檢測,蔡司能夠提供高精度轉臺的四軸聯動方案,既保證了精度,又大大提高了檢測效率。針對傳動軸、機匣等大型工件的高精度測量,蔡司能夠提供各種不同量程的臺式、橋式和龍門式測量機,包括蔡司ACCURA和整個蔡司MMZ產品系列。
    發布時間: 2020 - 07 - 20
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    蔡司三坐標提供廣泛的傳感器系列產品,可與蔡司的測量機和軟件一起實現工作。正確的傳感器或傳感器系統可用于應用、滿足需求。復合式應用傳感器系統(質量)實現了靈活性。質量可以使一臺測量機上所有傳感器(具有旋轉式探頭座或固定探針配置的傳感器、光學或接觸式、被動或主動傳感器)高精度運行。
    發布時間: 2020 - 07 - 14
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